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钠离子交换器再生原理及过程介绍

  钠离子交换器内的树脂反洗落后行再生,如果所处理的杂质不多,只是由于运行一段时间后,树脂层被压实,或被悬浮物阻塞而影响过滤效果,但树脂仍有较好的交换能力,则在反洗打扫悬浮物并用无离子水浸渍一段时间后,仍可再入辽工作,待下一次反洗后才进行再生,以减少再生剂用量。
  钠离子交换器反洗:从树脂底部开入软水,以必定的流速反向冲洗树脂层,使在工作时被压紧的树脂层松散,并自行按颗粒大小重新铺排成床,增大颗粒之间的间隙,以便于下一步再生时,树脂能与再生液充分接触和反响,反洗还可将树脂层中混杂的悬浮物冲走。这项操作通常需要数十分钟,直至洗出液无明显浑浊为止,为防止反洗时树脂被冲走而丧失,反洗流速不可过大,洗出水通过简略的隔筛收回流失的树脂。
  钠离子交换器惯例的再生处理:离子交换器利用一段时间后,吸附的杂质接近饱和状态,就要进行再生处理,用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去,使之恢复本来的组成和性能。在实际运用中,为降低再生费用,要适当把持再生剂用量,使树脂的性能恢复到最经济合理的再生程度。通常把持性能恢复程度为70%-80%,如果需要达到更高的再生程度,则再生剂量增长,再生剂的利用率则降落。钠型强酸性树脂用强酸再生,用药量为其交换容量的2倍。
  树脂再生时的化学反响是将树脂本来的交换吸附的逆反响,按化学反响平衡原理,进步化学反响莫一物质的浓度,可增进反响向另一方进行,故进步再生液浓度可加速再生反响,并达到较高的再生程度。
  钠离子交换器的制水及再生的过程:
  钠离子交换器产水:水从罐体底部进入树脂层,以适当的流速穿过树脂层,使树脂层向上浮起,树脂于水的接触面得到放大,水中钙镁离子与水质表面钠离子得到充分交换。因为罐体上部预留空间经过精密打算,树脂层浮起来后不会乱层,出水效率相对较高。
  钠离子交换器再生:用软水配置的再生液以适当比例含盐量从罐体顶部进入树脂层,以必定流速自上而下穿过树脂层,树脂的工作层和失效层所含钙镁离子相对较高,掩护层次之,再生液首先接触到的是树脂的掩护层,其次是工作层,再是失效层,减少了树脂的二次污染。
  钠离子交换器置换:树脂再生落后入置换阶段,置换采用的是软化水,水从罐体顶部进入树脂层,使树脂层中残留的盐溶液排出,目标在于降低氯根含量。
  以上信息由德州骏达节能设备有限公司供给


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